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　　離心式干燥主要是物料通過速旋轉(zhuǎn)的離心分配盤產(chǎn)生的離心力將物料分配成霧滴狀,與通過蝸殼熱風分配器的熱風相接觸后干燥。由于是將物料高速旋轉(zhuǎn)進行離心分配，物料分度的直徑比較大，需要較大的直徑。如果直徑小的話,霧滴直接接觸到塔壁就會黏壁，掛粉。 故離心干燥機一般設計的直徑都相對較大。同時由于物料是被離心力甩出來，霧滴的相對大小此較均勻，霧滴與熱風接觸時干燥，霧滴干燥成基本都是實心球體，物料的顆粒度比較均勻，但是相對復溶性相對較差，物料的顆粒度相對較小。
　　壓力式干燥是物料通過高壓泵增加，物料經(jīng)過耐磨損的噴嘴后高壓霧化，霧化角度一般在60-80°之間。物料和熱風分配器并流進行干燥，霧滴在干燥時由于比較集中，在蒸發(fā)時易產(chǎn)生中空的顆粒，物料復溶時比較容易。同時可以進行二次附聚設計，自旋風分離器下來的物料可以進行附聚再造粒，細粉與霧滴進行二次造粒，形成的顆粒度比較大。傳統(tǒng)的壓力式噴霧干燥為大肚子型中排風塔，新型的有窄體上排風塔(柱段比較高，一般不低于10米)寬體上排風塔(柱段一般為2.44米)和趨于兩者中間的塔型,中體上排風干燥塔。